记回一车间工作一周有感
) }5 c) P4 I3 k: F2 e ——09.06-09.11总结
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& Z1 ~; ?% g0 ?# ~2 {8 S* D* m6 B( L 继在仓库销毁不合格品一周之后,这周我终于正式回归一车间这个大家庭的怀抱。
# @; E# u0 {. K+ f& Y 在回一车间之前,我在七车间和二车间干了两天包装这个岗位的活儿。作为一个新手,做的只是最简单的,但是值得一提的是由于当时缺人手,终于有机会尝试了其他的事情(把药品盒放到流水线上,这让我得以了解药品盒中途掉落的部分原因、另外一个是扫码)。对于扫码,我其实只是一知半解,当时只是按照师傅的要求去做,只知道部分的步骤,其中的原理还没有掌握,有待了解。/ A9 a! K3 I+ @" g$ t
第三天我终于回到了自己的车间,刚开始也是从包装做起。我们这几个批次生产的都是奥硝唑葡萄糖注射液,也是听他们说不太好生产的药。果不其然,中间遇到的问题还真不少。最主要的问题是机器不断地出故障,时好时坏,期间机修人员也一直在抢修机器。我们只好以人工来代替机器生产,现场是哪个机器坏了,关主任以及工段长就积极做好相应的人员调配。正如我的工段长戚师傅所说,包装的节奏快,而且调动频繁,你得学会适应。其实我倒是无所谓,反倒是希望这样,正好对各个岗位都有所了解嘛。由于机器的问题,对生产效率造成了极大的干扰,导致集体连续加了三天的班,当然也没办法,生产嘛,总归是要保证产量的。除此之外,我深刻的感受到,在做事情的时候一定要按照师傅要求的那几个点去做,一个都不能少。因为我刚开始总是会漏掉,不注意,结果导致后期会更加麻烦,不过到后来自己有所改进,会把所有的点都考虑进去。另外在生产当中秩序、环境都很重要,比如物品都一定要摆放到该放的地方,所谓物归其处,不然现场将会混乱不堪,这是师傅特别强调的。另外得随时做好清扫工作,保证现场的整洁,有一个良好的工作环境。然后是关于机器操作的问题,我现在还没上手,只是在一旁默默地看师傅如何操作。机器坏掉,师傅们都在那边积极地想办法修理,没有全部喊机修,也是觉得蛮厉害,希望自己也能尽快做到这样。
5 j2 P3 C2 k0 t 回答上周我的导师金伟对我提出的问题:如何减少生产过程中药品盒的掉落?我所了解到药品盒掉落的原因大概有这两种:1、监管码没扫上;2、药品盒位置没摆放正确。针对第一种原因,所采取的措施是把药品盒外侧监管码上侧的塑料包装纸给撕掉,因为据说这种塑料包装纸反光导致监管码扫不上。对于第二种原因的解决措施那就是把药品盒位置摆放正确呗,包括药品盒的摆放方向以及需要把药品盒紧贴着生产线的内壁走,我发现我这样做,会很少出现中途掉落药品的情况。当然以上所述只适用于七、二车间,一车间又是另外一种情况了,就我目前所知,只有一种原因,那就是码没扫上,至于为什么扫不上我还没发现原因,是只是位置的不凑巧导致扫不上还是其他原因我目前还没想到。
3 d! T- Z1 T, ~3 b7 p 再回答关主任这周二问我的问题:为什么一车间的药品需要分柜摆放?其实这是我当时问关主任的问题,但是主任让我自己寻找答案。其实这是个很简单的问题,但是我当时第一次听到分柜这个新鲜的词,很好奇就问了下。原因有二:1、灭菌室的容量就那么大,而药品那么多,只能通过分柜来处理。2、将药品进行分柜处理,以防如果药品出问题,可以方便追溯。
+ X+ e# f5 V- I; h2 s/ J+ u8 J 最后给自己提点要求:1、多积极主动,不懂的赶紧问师傅。作为一个新手,不懂是很正常的事,并不可耻,不懂还不问才是最可耻的。2、踏踏实实做好自己该做的事,严格按照师傅要求的那样去做。希望自己能尽快适应一车间包装的环境并能尽快上手! |