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2015年12月31日年会结束后,我回家学习了王总讲话。会议从2015年的总结、找差距、到16年目标策略和期待,无一不深刻和明确。“拓展视野、放纵想象力、努力去做”到“快速执行”,到现如今的“快速落地”,“每年10%的淘汰率”……要求我们越来越需要加快前进的步伐,“奔跑起来”。3 v# q4 n8 R# |9 M" G) L$ f) j
就王总讲话内容中与我密切相关的重要内容有三点,分别是指标的量化、与研发中心交接的前期介入、面对飞速发展需要做的准备。& l( i5 r6 n1 G- I( Q7 Y+ L; v# N
首先关于指标的量化:目前已制定了工艺员的绩效考核指标。指标主要从时间节点和方案考虑细致、提高效率、降低成本、改造缩短周期的经济指标两方面做出了具体详细的考核指标。个人思考:1、首先按照年度验证计划每月开展相应验证,做好验证方案、验证培训、验证实施和后期验证报告的整理、文件升级等工作;2、1月第一周确定一车间工艺问题罗列出来,如产品有关物质值高,接近内控标准(1月份完成小试);生产线清洁验证不合格(2月份完成验证实施);洁净服紫外消毒验证(3月份完成)3、 1月份第一周列出一车间优化工艺项目,例如:硅胶管定容确认(2月份完成)、胶塞干燥方式调整(0.25左奥工艺转移后1个月完成)
6 U4 n. I% ~) I0 b! o9 g5 l 其次考虑与研发对接工作,手伸得不够前。个人思考:首先与研发确立良好的沟通关系,主动询问研发相关人员确定2016年目前正在进行的大容量注射剂有哪些品种,然后跟踪研发进行的阶段,如:小试阶段、资料准备阶段、申报阶段等,通过掌握不同进度中他们遇到的问题,配合问题的解决,以便掌握第一手资料。6 N: e6 p' u+ z5 H; \) D
除了以上两方面,还需考虑产品增量带来的一系列可能出现的问题,提前思考好解决方案。个人思考:一车间双班生产,需要更快地确定双班生产模式,例如是选择两个配料罐同时配液还是一个配料罐配两次、是29000瓶的批量还是30000瓶批量或者考虑满足供货,压缩操作时间等而需要配制小批量的生产(24000瓶或16000瓶)等批量;双班生产,涉及的工艺时限、清洁效果等问题。0 _; |6 j h+ @9 V8 F$ x5 ]" \
等待解决的问题和优化的内容很多,奔跑起来,为创出更多绩效而努力。 |
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