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8.17-8.22总结 (七车间 周力)

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发表于 2015-8-31 12:52:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
8.17-8.22总结
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    本周我们完成了10批左奥硝唑精制品,并做了清场,车间进入停产阶段。本次总结主要对导师在上周总结中提出的问题进行解答。
# |: j& @* [3 K& M) q( w" G  d    1、关于活性炭6 q9 w# ]" f; ?/ p. s' B
    吸附是一种物质附着在另一种物质表面上的缓慢作用过程。吸附是一种界面现象,其与表面张力、表面能的变化有关。活性炭的表面非常粗糙且有众多孔隙,这种结构使其拥有独特的吸附能力。活性炭吸附技术在国内用于医药、化工和食品等工业的精制和脱色已有多年历史。生产实践表明,活性炭对水中微量有机污染物具有卓越的吸附性,它对纺织印染、染料化工、食品加工和有机化工等工业废水都有良好的吸附效果。一般情况下,对染料、表面性剂、酚类、苯类、有机氯、农药和石油化工产品等都有独特的去除能力。
/ p3 i, z. ]% b1 g% \    在左奥硝唑精制过程中加入活性炭,可以去除操作过程中混入的粉尘,还可以去除上步甲苯精制后残留的甲苯。不过请教过曾部长后,我了解到活性炭吸附在我们工艺中的作用不大,主要起精制作用的是重结晶步骤。重结晶是将晶体溶于溶剂,又重新从溶液中结晶的过程,即工艺中的析晶养晶过程。2 A( B' f, u7 }5 {% b
    2、关于加纯化水的问题: Y* \% ?5 U6 R" @  n
    导师说的没错,现代工业讲究自动化与智能化,而自动化的实现需要精确化。不过向老员工和领导请教过后,我们小组讨论出的结果是加纯化水步骤不适合自动化。首先,纯化水加入量由多方面因素决定,主要因素是投料量和温度,而目前我们的设施不能实现精确控温,这给实现自动化造成了很多困难。然后,根据我们实际的生产情况,即使投料量与温度都相同,各批次的纯化水加入量也可能不一样,这与之前制得的半成品品质有关。再然后,纯化水加入量有略微的偏差,对最终产率影响几乎可以忽略,而现在的工艺中,确认纯化水是否适量,有明显的现象和判断标准,虽然是凭借经验判断,但不论是谁,学过一次之后都能掌握且效果优良。最后,若实现自动化,则先要进行大量的实验和计算,还要进行编程控制多种难以精确的变量,最终要对洁净区装置进行改造和安装设备,这些步骤都需要大量的人力、物力、财力和时间。我们小组根据以上因素,认为该步骤实现自动化的投入与收益相差过于悬殊,讨论结果是该步骤不适合实现自动化。4 _& n1 ]; H3 y' J: f' V; X6 q
    3、关于离心机
- C9 V5 J1 R0 A! a; d. i, Z    我首先要向导师承认错误,因为我在上周总结中的用词不太准确,所以让导师误认为离心机有很大的安全隐患。事实上离心机的安装与操作规程都没有问题,我之前说它“很危险”,是指若操作不当则可能发生事故,毕竟离心机处于高速运转状态。反过来说,只要我们严格按照操作规程进行操作,并且定期对仪器进行维护检修,那就不会有问题。
5 ]6 [# S, F" j5 c    4、关于双锥回转真空干燥器% [6 j6 W" N7 R3 z8 ]5 A
    双锥回转真空干燥器为双锥形的回转罐体(如图),罐内在真空状态下,向夹套内通入蒸汽或热水进行加热,热量通过罐体内壁与湿物料接触,湿物料吸热后蒸发的水汽,通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态,且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动,故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,达到均匀干燥的目的。* K, V4 G: i: r: u9 d; n
    因为原料药厂停产,所以我在下周将会去研发部进行轮岗,事实上我对研发并不陌生,在大学期间我曾在实验室实习过半年,不过我知道大学的科研和企业的研发是有所不同的,我很期待下周的工作安排。
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