记回一车间工作一周有感（一车间 何娜）

陈思思

记回一车间工作一周有感   
; i4 V2 V0 O: p% w& b+ a7 h           ——09.06-09.11总结

    继在仓库销毁不合格品一周之后，这周我终于正式回归一车间这个大家庭的怀抱。
    在回一车间之前，我在七车间和二车间干了两天包装这个岗位的活儿。作为一个新手，做的只是最简单的，但是值得一提的是由于当时缺人手，终于有机会尝试了其他的事情（把药品盒放到流水线上，这让我得以了解药品盒中途掉落的部分原因、另外一个是扫码）。对于扫码，我其实只是一知半解，当时只是按照师傅的要求去做，只知道部分的步骤，其中的原理还没有掌握，有待了解。
3 J1 [# ]8 x& P3 B0 l2 T- J# _2 K    第三天我终于回到了自己的车间，刚开始也是从包装做起。我们这几个批次生产的都是奥硝唑葡萄糖注射液，也是听他们说不太好生产的药。果不其然，中间遇到的问题还真不少。最主要的问题是机器不断地出故障，时好时坏，期间机修人员也一直在抢修机器。我们只好以人工来代替机器生产，现场是哪个机器坏了，关主任以及工段长就积极做好相应的人员调配。正如我的工段长戚师傅所说，包装的节奏快，而且调动频繁，你得学会适应。其实我倒是无所谓，反倒是希望这样，正好对各个岗位都有所了解嘛。由于机器的问题，对生产效率造成了极大的干扰，导致集体连续加了三天的班，当然也没办法，生产嘛，总归是要保证产量的。除此之外，我深刻的感受到，在做事情的时候一定要按照师傅要求的那几个点去做，一个都不能少。因为我刚开始总是会漏掉，不注意，结果导致后期会更加麻烦，不过到后来自己有所改进，会把所有的点都考虑进去。另外在生产当中秩序、环境都很重要，比如物品都一定要摆放到该放的地方，所谓物归其处，不然现场将会混乱不堪，这是师傅特别强调的。另外得随时做好清扫工作，保证现场的整洁，有一个良好的工作环境。然后是关于机器操作的问题，我现在还没上手，只是在一旁默默地看师傅如何操作。机器坏掉，师傅们都在那边积极地想办法修理，没有全部喊机修，也是觉得蛮厉害，希望自己也能尽快做到这样。
. O3 q. L& ?6 w) n1 R    回答上周我的导师金伟对我提出的问题：如何减少生产过程中药品盒的掉落？我所了解到药品盒掉落的原因大概有这两种：1、监管码没扫上；2、药品盒位置没摆放正确。针对第一种原因，所采取的措施是把药品盒外侧监管码上侧的塑料包装纸给撕掉，因为据说这种塑料包装纸反光导致监管码扫不上。对于第二种原因的解决措施那就是把药品盒位置摆放正确呗，包括药品盒的摆放方向以及需要把药品盒紧贴着生产线的内壁走，我发现我这样做，会很少出现中途掉落药品的情况。当然以上所述只适用于七、二车间，一车间又是另外一种情况了，就我目前所知，只有一种原因，那就是码没扫上，至于为什么扫不上我还没发现原因，是只是位置的不凑巧导致扫不上还是其他原因我目前还没想到。
    再回答关主任这周二问我的问题：为什么一车间的药品需要分柜摆放？其实这是我当时问关主任的问题，但是主任让我自己寻找答案。其实这是个很简单的问题，但是我当时第一次听到分柜这个新鲜的词，很好奇就问了下。原因有二：1、灭菌室的容量就那么大，而药品那么多，只能通过分柜来处理。2、将药品进行分柜处理，以防如果药品出问题，可以方便追溯。
    最后给自己提点要求：1、多积极主动，不懂的赶紧问师傅。作为一个新手，不懂是很正常的事，并不可耻，不懂还不问才是最可耻的。2、踏踏实实做好自己该做的事，严格按照师傅要求的那样去做。希望自己能尽快适应一车间包装的环境并能尽快上手！