第一次FAT之行（五车间 陆宇阳）

陈思思

    2015年9月8日，我与项目部庞晓龙、五车间陈治国、陈强一起出差，去南京宝威验收前处理设备。
7 h" d  q: \4 v    中午12点40的时候，我们一起到了项目部，王东给我们轮流传阅了三个需要验收设备的FAT文件，并会同庞一起向我们讲解了关于此次验收的相关事宜以及需要注意的地方。我们此次验收的设备有三台，是新制剂大楼即将要使用的前处理连线生产的设备。这套系统将以往许多需要人工完成的环节使用机器来代替了，将会大幅提高生产效率。随着公司即将上市，我们制剂厂的各种药品的产量需求将会飞速上涨。为对应广阔的市场需求，这就需要更加自动化机械化的车间。
( i+ X9 I6 Z6 P4 C    看完文件之后，我们将试机时需要用到的废药材装车，并由供应商接往设备厂。到达设备厂后，我们立即要求试机，因为使用中暴露的问题才是最多的，而且设备最重要的就是是否能够顺畅地运行。而对方说在洗药机与切药机之间的连接部分还没有做好，于是试生产就先搁置，我们先去看了在另一个车间生产的烘干机。烘干机为带式烘干机，主要材料为304不锈钢。工作时，切碎的药材落到烘干机最前端的斜坡传送带上，再被传送到机箱内，传送带上大约每隔10公分会有一个挡板，就像楼梯一样，是为了防止碎药材滑落。机箱内有三层铁丝网传送带，每层传送带下方都有一层不锈钢板，倾斜设计，是为了控制风向和阻挡下落灰尘。据介绍，每次生产后，钢板上都会有许多灰尘，清场时需要清洁钢板。在查看烘箱内部时，我们发现由于铺放药材的传送带是上下三层的，可能会出现三层温度不一样的情况，不过厂家表示烘箱内部上下温差不会太大，应该可以控制在65度到75度。而且在烘箱内有两个探头，可以随时监控温度的变化，为了精确控制温度，还可以增加探头的数量。目前控制系统中还没有实时状况打印，硬件上也没有打印机，出于减员增效的考虑，不会派工人一直盯着这个控制器去记录情况，所以打印机在后期还是需要加装的。
2 V% g* h& Q2 I4 R    整个烘箱的外观没有什么问题的，突出部分也都做了倒角处理，有些地方还是有毛刺和飞边，有些棱角还是不平整，我们指出后，厂家表示会打磨好。烘箱侧面上半部分设计成可以打开的门，便于清洁和维修下半部为整体式。在看设备的时候，我们发现当灰尘落到烘箱的最下面切堆积较多的时候，会很难清洁，于是我们要求厂家把下半部分侧面也要设计成可开的门。在烘箱侧面，我们还见到进风窗口和进出蒸汽管口。烘箱的出料口为矩形，出料温度为50度，出料口下方可以摆放药材车或方形药材桶，由于不知道药材收集桶的尺寸，所以出料口周边并没有焊死，便于进一步修改。
9 B6 s1 ]( Z7 O) F, s    大约到下午4点多钟的时候，洗药切药流水线的修改基本上完成了，我们进入到车间，先对设备的外观以及各个传动件进行检查。这一整套系统是有拣选，洗药和切药三个部分组成的，其中拣选的部分主要依靠人工，所以拣选部分的设备就是一个传送带，以后工作的时候会有4个人站在拣选装置的两侧进行拣选。清洗机的主要工作部分是一个铁丝网传送带，以齿轮和链条带动，药材会被放在传送带上清洗，水流会透过铁丝网最终流到下方的不锈钢水槽里。这个工序整个流程都是不需要工人进行操作或者辅助的，真正实现了机械化，自动化。在传送带的下方是两侧不锈钢水槽，上面一层较长较宽也较浅，下面的主要用于排水，较为短小，也更深。这套系统上使用的剁刀式切药机，基本上与现在车间前处理使用的切药机差不多，不过相较车间里的那台，这台体积更小一点。这一整套系统都是由一个控制箱控制的，通过触摸屏输入指令，集中度高，操作方便。
: Q( R' |: k" A+ `    在车间又呆了一个多小时，终于可以试机了。在设备运行的时候，总体来看还是比较顺畅的，整套流水线的设计还是很不错的。不过在试机的时候，我们发现药材在从清洗机进入切药机的时候会有很多掉下来，厂家现场又进行了修改，在切药机的进料的地方加了一块钢板，可以让掉落的药材明显减少了。由于洗药机的传送带比切药机的进料口大的多，所以会在连接部分加装一个收口装置，现场就先用两块钢板焊接了一下，进行了实验，之后会再精细地制作收口。由于切药机的高度不够，所以厂家在切药机的下面加装了一个钢架。
    在进行了几次试机之后，证明了整个系统的运行是没有问题的，但是切药机的一个问题总是解决不了，就是切出来的药材不能保证长度都小于3CM。其实在现在车间前处理的切药工序中，有时也会出来过长的药材，现在是采用人工挑选的方式，把不合格的挑出来倒入切药机再切一次。之前主任也让我思考过这个问题，为什么会有不合格的以及怎么避免。昨天我们又一起讨论了一下，正常情况下，可能有以下几点原因。第一，会有横着进入切药机的药材，或者会有弯曲的通关藤，平行于刀的部分难以被切成合格的长度。第二，会有较细较软的药材，在浸水之后会非常柔软，这类切药机切药的原理像剪刀一样，所以这类的药材可能切了而不断。第三，由于药材没有压紧，因为惯性会向前移太多，切出来有超过3CM的段子。这个问题在探讨了之后，觉得可以在拣选的时候把弯曲的，或者过软过细的挑出来单独处理，还有在以后要经常地磨切药机的刀，保持锋利。
    我们在洗药机和切药机上一直看到晚上，发现了许多存在的问题，讨论之后想出了解决方法，也要求厂家进行了修改，厂家答应庞晓龙师傅在三天内改好交货。
    这次FAT使我们收获很大，当我们在车间里看到设备厂的工人用电钻，焊枪，电锯，钻台，车床等制作我们定制的设备的时候，陈强跟我说这些和他想象的不一样，他没想到我们使用的精密的，巨大的设备都是手工生产的，突破了以前的思维。而手工的生产使得发现问题后修改非常灵活。每次发现问题，现场想出解决方案，并现场修改的时候，我们都在旁边看到，这些会让我们心中对于设备的理解更深一层，而在使用设备，保养设备，以及出现故障要排除故障的时候一定会体现出来。
' f* ]: t" ?+ @& r) s    在验收设备的时候，庞晓龙与陈治国师傅说验收设备最重要的是生产时的顺畅，整个生产线是一个整体，不论哪一个环节出了问题，都会影响这条生产线的生产进度。我们验收的这套系统更是一环扣一环，每个环节都要非常协调，才能保证生产效率的提高，防止人力物力的浪费。这套系统出了拣选主要依靠人力，其他部分基本上是机械驱动，自动化控制，技术含量比较高。
0 E% e+ J+ S* z4 O    当今社会的发展就是朝向无人化工厂的方向，如今我们厂也逐步开始由机械代替人力，这是进步，是发展。一个公司只有跟上时代的步伐，不断完善自身，超越自我，才能保持向上的发展势头，屹立于成功企业之林。