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2015年10月底，李总组织新港基地供应链全体员工，在新制剂大楼一楼全员宣贯“五年战略规划”，让我记忆犹新的是开场的一段短视频，视频播放的大致内容是一家物流运输公司的仓库发货全过程都是机械化操作，只是依稀的看见几个人在操作这些机械设备而已，没有任何异常，而且出货量相当的大。刚开始视频在反复的播放着，在座的各位员工讨论络绎不绝，有的说：“哇！这是哪家物流公司啊？这么多的发货量？”有的说：“咦？怎么没见着一个人在操作设备啊？这叉车怎么不用人开呀？”有的说：“这跟我们的立体仓库有点像，不过比我们公司要大的多，他们一个成品板上码垛的多高呀？不怕把成品摔坏？”好多好多的疑问和讨论顿时让整个会场沸腾起来了。随后李总给我们详细的解说了这段视频说明了些什么——未来的圣和将是一个率先实现工业4.0的制药企业。
: H' Q& Q5 [' L 接下来，李总依次从研发到销售到供应链体系给我们讲解了各自的五年战略规划。综合而言，圣和未来五年战略规划目标为：到2019年，实现销售收入不低于60亿元，整体规模进入中国制药企业80强。而供应链体系五年战略目标为：（1）到2019年成本较2015年下降4℅以上，存货周转率提高3.1次以上；（2）同时快速向全自动标准化生产过渡，完成1个车间工业4.0改造，逐步向其他车间推广。努力在中国制药企业率先实现工业4.0。
# X; Y6 P2 Y. I3 _/ M$ x4 V 那么，用实际行动来联系我们自己的车间，我们到2016年怎样用实际行动快速向全自动标准化生产过渡呢？其实，细想下来，我们平时做的工作中有一些细节是可以优化的。例如：前段时间，我在喷小盒过程中无意间发现喷出来的小盒很乱，并且接小盒的人每次都得花点时间在桌子上整理整齐后装进箱子里。假如接盒子处安装一个像打说明书下面的那个斜挡板的话，高度和宽度适当的放宽。那么喷出来的小盒不就能像说明书那样整整齐齐的吗？如果能整齐的码放装箱，喷小盒的人只需在喷印过程中不时的检查喷印小盒的打印信息的质量就可以了。那么接小盒的人是不是就可以渐渐的省去呢？另外，在包装过程中，我发现过多的重复劳动，不仅浪费人力，物力还有工作效率。如果就现有的资源，能否将包装和收缩以及监管码连成一线操作呢？那么不仅可以节约成本，还可以减员增效。具体操作如下：将包装桌和收缩机还有监管码连成一线，桌子两边各坐好人，分成两条线包装。装塑托（3-5）人，装盒（2-4）人。套收缩膜（1-2）人，然后收缩走监管码（3）人这样一批一批的完成包装，就不会存在要人去拖药来包装，搬药到桌子上，再套膜至成品板上，再拖成品药至隔离区域，再拖药至监管码房间等。这中间存在太多的重复劳动，不仅人忙的很累还容易出错，拖错药，包错药。当然，以后要是有全自动包装机和灯检贴签连线，就不要那么多的人力了。+ L1 @7 A) s0 w/ g1 t: O& J
以上这些只是我平时工作中的发现，我已经提了合理化建议，但是我需要领导、同事还有其他部门的帮助。没有你们的帮助，实施起来有点困难。之前，我已经把我的想法和主任沟通过了，她说灯检贴签包装连线就目前情况而言实施起来有点困难，如果灯检机或者贴签机坏了，那么这么多的人都干坐着等包装吗？所以必须先灯检贴签一批留着备用，以防万一。所以，暂且先不把灯检贴签和包装连线，但我觉得等以后时机成熟的话还是可以考虑的。同时也希望同事们多多提出一些宝贵的经验给予参考！ |
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发表于 2015-12-10 08:50:14
加油！只要工作中带着自己的思考，慢慢去实施，一定可以实现自动化的！